拌筒轉(zhuǎn)速65r/min
混凝土理論輸送量500T/h
額定生產(chǎn)率(t/h)600
震動器功率1.1kw
機械類型穩(wěn)定土拌合站
控制方式自動/手動
卸料方式自動/氣動
安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造,并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù),也再次得到了市場的證實。
水穩(wěn)拌合站參數(shù):主要用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設(shè)備具有以下特點:
⒈該產(chǎn)品為容積計量、變頻調(diào)速配置方式。
⒉主機性能,小截面加長型攪拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高。
⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速。
⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機比例供料、容積計量,計量穩(wěn)定可靠。
⒌控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工。
⒍調(diào)速采用國際的變頻調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無級調(diào)速。
⒎集料、成品料輸送采用的無縫化接頭環(huán)形膠帶及量的皮帶,運行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏。
⒏骨料倉采用積木式組合,靈活機動,適合不同級配的需求。
⒐整機為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運輸。
水穩(wěn)拌合站工藝流程:
工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內(nèi)出料口時,物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi),等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,成品料運往施工現(xiàn)場。
水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機控制系統(tǒng),具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。本設(shè)備適用于公路、鐵路、機場等底基層的施工。
1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間??刂凭雀?,響應(yīng)時間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強,可對骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為。
5、強制式攪拌機無襯板技術(shù),減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調(diào)速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié),大大降低了用戶損失,提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機控制方式的上位機,具有強大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能。可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
水穩(wěn)拌合站結(jié)構(gòu)組成:
①骨料配料供給計量系統(tǒng)————骨料斗、皮帶輸送機、水平皮帶機。
②粉料供給計量系統(tǒng)————粉料倉、螺旋輸送機、螺旋電子秤。
③供水系統(tǒng)————水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。
④攪拌裝置————攪拌機、電機、減速機。
⑤儲料裝置————斜皮帶機、儲料倉。
⑥控制系統(tǒng)————控制柜、顯示儀表、配電盤。
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