拌筒轉(zhuǎn)速65r/min
混凝土理論輸送量500T/h
額定生產(chǎn)率(t/h)600
震動器功率1.1kw
機械類型穩(wěn)定土拌合站
控制方式自動/手動
卸料方式自動/氣動
安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造,并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù),也再次得到了市場的證實。
水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機控制系統(tǒng),具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。本設(shè)備適用于公路、鐵路、機場等底基層的施工。
1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間??刂凭雀?,響應(yīng)時間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強,可對骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為。
5、強制式攪拌機無襯板技術(shù),減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調(diào)速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié),大大降低了用戶損失,提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機控制方式的上位機,具有強大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能。可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
水穩(wěn)拌合站成品種類:
1、水泥穩(wěn)定砂礫。
2、灰土穩(wěn)定基料。
3、可壓混凝土。
水穩(wěn)拌合站工藝流程:
工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),進入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內(nèi)出料口時,物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內(nèi),等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,成品料運往施工現(xiàn)場。
水穩(wěn)拌和站具有以下特點:
(一)攪拌系統(tǒng):
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅(qū)動,動力強勁效率高。
2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
5.采用無襯板技術(shù),無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進,生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩(wěn)定精度高。
2.采用特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的性。
3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩(wěn)定材料成本控制更。
(三)系統(tǒng)的安全保護:
1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式,可實現(xiàn)操作功能:控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
多年來,公司堅持以“故障停機率少,用著省心,為您創(chuàng)造效益”為宗旨,積拓展經(jīng)營領(lǐng)域,開辟市場,對產(chǎn)品不斷進行改造與更新,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代步伐。“買的值,用的好,使您購買的設(shè)備發(fā)揮出好的經(jīng)濟效益”是我公司的宗旨,公司全體員工熱誠歡迎新老客戶光臨指導洽談業(yè)務(wù)!與社會各界朋友攜手共進,共同發(fā)展!
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