卸料方式垂直向下
攪拌功率2*75kw
電機(jī)功率2*75kw
攪拌軸轉(zhuǎn)速23
料斗提升速度26(m/min)
額定進(jìn)料容量240m3
工作壓力常壓
工作溫度常溫
安丘市大昌機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉(cāng)、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無(wú)機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造,并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國(guó),得到全國(guó)各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù),也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
穩(wěn)定土拌和站參數(shù):主要用于修筑高等級(jí)公路、鐵路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):
⒈該產(chǎn)品為容積計(jì)量、變頻調(diào)速配置方式。
⒉主機(jī)性能,小截面加長(zhǎng)型攪拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高。
⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機(jī)比例供料、容積計(jì)量,配比改變迅速。
⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機(jī)比例供料、容積計(jì)量,計(jì)量穩(wěn)定可靠。
⒌控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工。
⒍調(diào)速采用國(guó)際的變頻調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無(wú)級(jí)調(diào)速。
⒎集料、成品料輸送采用的無(wú)縫化接頭環(huán)形膠帶及量的皮帶,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏。
⒏骨料倉(cāng)采用積木式組合,靈活機(jī)動(dòng),適合不同級(jí)配的需求。
⒐整機(jī)為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運(yùn)輸。
穩(wěn)定土拌和站工藝流程:
工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗,開(kāi)啟料斗閘門(mén),骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱(chēng)量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱(chēng),螺旋電子稱(chēng)按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱(chēng)量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流,從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合,并向出料口推移,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí),物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實(shí)需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi),等待運(yùn)料車(chē)到來(lái)后,由氣缸控制的斗門(mén)開(kāi)啟,裝車(chē)后斗門(mén)關(guān)閉,成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
穩(wěn)定土拌和站成品種類(lèi):
1、水泥穩(wěn)定砂礫。
2、灰土穩(wěn)定基料。
3、可壓混凝土。
(五)結(jié)構(gòu)組成:
①骨料配料供給計(jì)量系統(tǒng)————骨料斗、皮帶輸送機(jī)、水平皮帶機(jī)。
②粉料供給計(jì)量系統(tǒng)————粉料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、螺旋電子秤。
③供水系統(tǒng)————水箱、水泵、管路、閥門(mén)、噴水器。
④攪拌裝置————攪拌機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)。
⑤儲(chǔ)料裝置————斜皮帶機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)。
⑥控制系統(tǒng)————控制柜、顯示儀表、配電盤(pán)。
穩(wěn)定土拌和站主要特點(diǎn):
1、攪拌系統(tǒng):
拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)加長(zhǎng)型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),保證足夠長(zhǎng)的凈拌時(shí)間,高速攪拌,使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環(huán)保,使維修變的更加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大,可有效避免悶車(chē)事故的發(fā)生,并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤(rùn)滑采用濃油泵集中潤(rùn)滑,以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù),大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用技術(shù),在確保潤(rùn)滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的左右,而且軸端密封與軸承完全分開(kāi),泥、砂很難進(jìn)入軸承,大的提高了主機(jī)的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng):
皮帶機(jī)可采用有接頭或無(wú)縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇,質(zhì)量可靠,使用壽命長(zhǎng);采用電機(jī)減速機(jī)或電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng),適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境;設(shè)有二次刮料裝置,刮料干凈無(wú)殘留。
3、粉料系統(tǒng)
粉料連續(xù)秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量,又具備計(jì)量精度高而穩(wěn)定,且不受環(huán)境等因素干擾,計(jì)量精度可控制在±1%。
4、成品料倉(cāng):
容量加大、通車(chē)寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉(cāng)可保證運(yùn)料車(chē)輛較長(zhǎng)間隔時(shí)設(shè)備不間斷工作,通車(chē)寬度的加寬,可滿足大型車(chē)輛的通車(chē)要求以及相對(duì)降低對(duì)駕駛技術(shù)的要求。
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