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500噸水穩(wěn)拌和站設備 環(huán)保型 可定制
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產品描述

拌筒轉速65r/min 混凝土理論輸送量500T/h 額定生產率(t/h)600 震動器功率1.1kw 機械類型穩(wěn)定土拌合站 控制方式自動/手動 卸料方式自動/氣動
安丘市大昌機械有限公司是生產穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復設備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產品按照質量認體系生產制造,并確保達到合同文件或相關技術標準所規(guī)定的技術性能和產品質量。產品行銷全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應用。企業(yè)實力和產品質量以及周到及時的售后服務,也再次得到了市場的證實。
水穩(wěn)拌合站的特點
雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產品壽命成倍增加。
500噸水穩(wěn)拌和站設備
水穩(wěn)拌合站主要構造特點:
1、攪拌有效長度大,雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產品壽命成倍增加。  
2、采用的電腦變頻電控技術,變頻器,微機自動化控制,可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng),工作壽命長,使用可靠;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大,效率高,維修方便。
5、整體結構集中布置,占地面積小??刹疬w式結構,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
500噸水穩(wěn)拌和站設備
水穩(wěn)拌合站性能特點:
1.模塊式拼裝結構,多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外,還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇,以用于易結拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機輸送粉料,避免散失和揚塵,確保環(huán)境無污染。
4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機,使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養(yǎng)更方便,經(jīng)濟性,維修費用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅動,動作可靠。
6.上料皮帶機為可拆式結構,運輸安裝方便,集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單,并具有特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制,可手動和自動程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
8.計算機具有強大的管理功能,友好的用戶界面具有良好的人機對話功能??纱鎯ε浔?、產量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表,給現(xiàn)場管理、調度、監(jiān)控提供了強有力的支持。
9.計算機顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平,減少了操作人員的勞動強度,提高了整機的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。
11.變頻控制技術的應用,較電磁調速穩(wěn)定性好,可靠性高。
500噸水穩(wěn)拌和站設備
水穩(wěn)拌合站工藝流程:
    工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內;攪拌用水由水泵經(jīng)過調節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內,進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進行劇烈的強制攪合,并向出料口推移,當物料到達機內出料口時,物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機輸送到儲料倉內,等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關閉,成品料運往施工現(xiàn)場。
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