安丘市大昌機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉(cāng)、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無(wú)機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國(guó)，得到全國(guó)各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
攪拌站工藝流程
配料機(jī)組根據(jù)級(jí)配要求對(duì)不同粒徑的骨料進(jìn)行立計(jì)量，再通過(guò)集料皮帶輸送機(jī)將計(jì)量好的骨料輸送至穩(wěn)定土振動(dòng)攪拌機(jī)工業(yè)樣機(jī)內(nèi)；與此同時(shí)，螺旋輸送機(jī)將粉料罐內(nèi)的粉料輸送至工業(yè)樣機(jī)，供水系統(tǒng)也將計(jì)量好的水泵入工業(yè)樣機(jī)內(nèi)；所有物料在工業(yè)樣機(jī)內(nèi)連續(xù)不斷地從入料口到出料口，接受強(qiáng)制攪拌和附加振動(dòng)雙重作用。攪拌好的混合料通過(guò)拌缸出料口下方的成品料皮帶輸送機(jī)輸送至成品料儲(chǔ)料斗內(nèi)，以備運(yùn)輸車輛裝載并運(yùn)輸至工地。上述所有的控制及反饋信號(hào)均由控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)完成。

樣機(jī)攪拌傳動(dòng)裝置采用雙電機(jī)立驅(qū)動(dòng)，經(jīng)過(guò)減速機(jī)減速后再通過(guò)同步齒輪實(shí)現(xiàn)攪拌裝置同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)投入到拌缸內(nèi)的混合料進(jìn)行強(qiáng)制攪拌；與此同時(shí)，振動(dòng)傳動(dòng)裝置也采用雙電機(jī)立驅(qū)動(dòng)，通過(guò)皮帶傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給激振器，激振器與攪拌裝置直接相連，將振動(dòng)直接傳遞給攪拌裝置，使得攪拌軸、攪拌臂及攪拌葉片均產(chǎn)生振動(dòng)，這樣混合料在受到攪拌裝置強(qiáng)制攪拌的同時(shí)，也不斷接受振動(dòng)作用，使攪拌加充分，提高了混合料的宏觀及微觀均勻性。

穩(wěn)定土振動(dòng)式攪拌站采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù)路線，可在較短時(shí)間內(nèi)使水泥碎石混合料達(dá)到均勻混合，并改善以往攪拌機(jī)固有的攪拌低效率區(qū)，從而顯著提高穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和拌和效率，防止穩(wěn)定土離析，降低路面出現(xiàn)裂紋，提高強(qiáng)度和耐久性，該型設(shè)備不僅可以實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷工作，而且設(shè)備性能、穩(wěn)定性與可靠性優(yōu)，生產(chǎn)效率較高，對(duì)配件和易耗品的消耗較少，生產(chǎn)過(guò)程中安全系數(shù)高，可有效降低原材料和能源消耗，經(jīng)濟(jì)效益明顯等顯著優(yōu)點(diǎn)。穩(wěn)定土振動(dòng)攪拌站為項(xiàng)目的生產(chǎn)推進(jìn)及工程質(zhì)量提供了有力的技術(shù)**，有效減少了項(xiàng)目材料、人工成本的投入。在施工生產(chǎn)過(guò)程中，繼續(xù)推進(jìn)以率、低碳排放為特征的綠色公路建設(shè)施工理念，大力推廣應(yīng)用節(jié)能型建筑施工裝備以及新技術(shù)裝備應(yīng)用.

穩(wěn)定土振動(dòng)攪拌技術(shù)，可以將混合料中的水泥團(tuán)、灰團(tuán)振散，使其均勻分布在混合料中。優(yōu)點(diǎn)：
    1.充分彌散細(xì)集料，混合料不離析；
    2.和易性好，壓實(shí)；
    3.提高強(qiáng)度，降低水泥用量，減少裂縫；
    4.混合料均勻性顯著改善；
    5.節(jié)約水泥15%以上；
   6.無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度提高20%以上。
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