安丘市大昌機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實(shí)。
混凝土攪拌站:HZS60D
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
   ⑴機(jī)架：機(jī)架分上機(jī)架和下機(jī)架。上機(jī)架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架，上機(jī)架中部安裝攪拌主機(jī)，下部安裝卸料斗；下機(jī)架是上機(jī)架的支撐部件，一二層平臺之間設(shè)有扶梯，主樓上半部采用彩板封閉。
   ⑵骨料供給系統(tǒng)：PL1600A型配料機(jī)由倉架、倉體、皮帶機(jī)、計(jì)量斗、計(jì)量杠桿及傳感器組成。倉體是3個(gè)8m3的儲料倉及圍板，倉下口敞開式，骨料分別由3臺皮帶輸送機(jī)輸送至計(jì)量斗，計(jì)量方式是計(jì)量杠桿---傳感器---電子秤，自動(dòng)完成砂、石等物料的配料。計(jì)量斗下部是1臺皮帶機(jī)，將骨料送至皮帶機(jī)。皮帶機(jī)由電動(dòng)滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機(jī)架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開關(guān)門裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機(jī)。
   ⑶水泥供給系統(tǒng)：水泥（粉煤灰）筒倉由支架、筒體、卸料門、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經(jīng)敞開卸料門進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)由整機(jī)和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機(jī)。
   ⑷水供給系統(tǒng)：水箱或水池，根據(jù)水的資源條件用戶自備水路系統(tǒng)由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機(jī)。
   ⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng)：儲料桶由兩套儲料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統(tǒng)由膠管、管件、閥門、電磁閥組成。將液態(tài)外加劑送至其計(jì)量秤。外加劑計(jì)量秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將液奢望外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機(jī)。
   ⑹壓縮空氣供給系統(tǒng)：由空壓機(jī)、三聯(lián)體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點(diǎn)。

HZS90型混凝土攪拌站，是在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的攪拌站。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、攪拌混凝土質(zhì)量好：
    攪拌機(jī)構(gòu)，葉片耐磨性高，角度設(shè)計(jì)合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長。JS1500主機(jī)特點(diǎn)：齒輪減速器，體積小、效率高、為可靠。襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵，角度設(shè)計(jì)合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達(dá)5萬罐以上。四軸端配有全自動(dòng)密封注油系統(tǒng)，并在操作室內(nèi)設(shè)有主機(jī)運(yùn)行報(bào)警器,全自動(dòng)檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制，有三個(gè)停留點(diǎn)及手動(dòng)開閘，無噪音。檢修門設(shè)有安全開關(guān)，開門既斷電，確保檢修人員安全。超重設(shè)計(jì)，減震。
2、生產(chǎn)率高：
    每循環(huán)出1.5m3混凝土。幾個(gè)稱重計(jì)量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機(jī)可有效輸送骨料。水泥倉采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。
3、計(jì)量精度高：
    選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量，計(jì)量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計(jì)量精度高。與累計(jì)皮帶秤比較，還可避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。
4、可靠性高，安全性能好：
    控制系統(tǒng)采用進(jìn)口計(jì)算機(jī)工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng)，其水平可與進(jìn)口站相媲美?？刂葡到y(tǒng)安全、可靠。攪拌機(jī)軸端密封與支承機(jī)構(gòu)，密封與支承部分選用分離結(jié)構(gòu)，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動(dòng)密封環(huán)和壓力油集中潤滑形式，維修方便，使用壽命長。
5、布置的靈活性：
   骨料倉與主機(jī)部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機(jī)上料，也可設(shè)在地下用推土機(jī)推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送，螺旋輸送機(jī)有四種規(guī)格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶選用。
6、電氣控制系統(tǒng)：
   工控微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，是本公司與濟(jì)南研制開發(fā)的。系統(tǒng)包括：控制柜、動(dòng)力柜、微機(jī)、顯示器、打印機(jī)、鼠標(biāo)等。整套系統(tǒng)控制性能指標(biāo)高，抗干擾能力強(qiáng)，功能豐富的計(jì)算機(jī)控制軟件及全漢字圖形顯示系統(tǒng)，使攪拌站的管理與控制其簡便。從投料、計(jì)量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統(tǒng)計(jì)等均可由一名操作員在控制室內(nèi)的控制柜上完成。主要控制電器元件選用產(chǎn)品，目前該控制系統(tǒng)已廣泛使用，并得到用戶的認(rèn)可。

HZS35型混凝土攪拌站產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
采用主機(jī)JS750，PL1200配料機(jī)。理論生產(chǎn)率可達(dá)35m3/h。 
三個(gè)骨料倉備三個(gè)骨料，單計(jì)量斗，計(jì)量斗配三個(gè)傳感器，計(jì)量精度高。采用料斗式裝載機(jī)上料，后臺布置緊湊，三個(gè)骨料倉一字形排列，使裝載機(jī)上料方便，占地少，總體布置美觀。 
所有物料采用稱重法計(jì)量，保證計(jì)量精度穩(wěn)定可靠 。 
可以同時(shí)采用三種骨料，一種水，二種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀外加劑。 
設(shè)有粉狀外加劑儲存、輸送、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。 
電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開關(guān)等。 
控制室隔離，螺旋機(jī)振動(dòng)隔離，減少計(jì)量時(shí)振動(dòng)影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。

HZS50型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備，它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。本機(jī)主要特點(diǎn)：采用組合式結(jié)構(gòu)，整機(jī)安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機(jī)及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料配料系統(tǒng)采用PLD1600型配料機(jī)，計(jì)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計(jì)量，配料精度高。 供水系統(tǒng)采用水泵供水，水流速加快，噴灑均勻。 電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。
多年來，公司堅(jiān)持以“故障停機(jī)率少,用著省心，為您創(chuàng)造效益”為宗旨，積拓展經(jīng)營領(lǐng)域，開辟市場，對產(chǎn)品不斷進(jìn)行改造與較新，加快產(chǎn)品較新?lián)Q代步伐。“買的值,用的好，使您購買的設(shè)備發(fā)揮出好的經(jīng)濟(jì)效益”是我公司的宗旨，公司全體員工熱誠歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)！與社會(huì)各界朋友攜手共進(jìn)，共同發(fā)展！
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