卸料方式垂直向下
攪拌功率2*75kw
電機功率2*75kw
攪拌軸轉(zhuǎn)速23
料斗提升速度26(m/min)
額定進料容量240m3
工作壓力常壓
工作溫度常溫
穩(wěn)定土拌和站主要特點:
1、攪拌系統(tǒng):
拌鍋采用雙電機驅(qū)動加長型雙臥軸強制式攪拌機,保證足夠長的凈拌時間,高速攪拌,使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環(huán)保,使維修變的加方便。主機出料口尺寸的加大,可有效避免悶車事故的發(fā)生,并可減少功率損耗。整個攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑,以保證軸承和浮動油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術,大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用技術,在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的左右,而且軸端密封與軸承分開,泥、砂很難進入軸承,大的提高了主機的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng):
皮帶機可采用有接頭或無縫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇,,使用壽命長;采用電機減速機或電動滾筒驅(qū)動,適應惡劣的現(xiàn)場工作環(huán)境;設有二次刮料裝置,刮料干凈無殘留。
3、粉料系統(tǒng)
粉料連續(xù)秤既能適時動態(tài)顯示瞬時流量及累計流量,又具備計量精度高而穩(wěn)定,且不受環(huán)境等因素干擾,計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉:
容量加大、通車寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車輛較長間隔時設備不間斷工作,通車寬度的加寬,可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術的要求。
穩(wěn)定土拌和站參數(shù):主要用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設備具有以下特點:
⒈該產(chǎn)品為容積計量、變頻調(diào)速配置方式。
⒉主機性能,小截面加長型攪拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)。
⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變。
⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機比例供料、容積計量,計量穩(wěn)定。
⒌控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,操作方便,性好。各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,整套設備只需配備一名操作工。
⒍調(diào)速采用的變頻調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無級調(diào)速。
⒎集料、成品料輸送采用的無縫化接頭環(huán)形膠帶及量的皮帶,運行平穩(wěn)、,不易跑偏。
⒏骨料倉采用積木式組合,靈活機動,適合不同級配的需求。
⒐整機為組合式結(jié)構,便于安裝、拆卸、運輸。
穩(wěn)定土拌和站整機型式改為組合可拆式,攪拌型式為雙臥軸強制連續(xù)式,葉片角度改變后攪拌均勻,避免離析料的發(fā)生??砂韬蜕暗[穩(wěn)定土,灰土穩(wěn)定土,適應于高速公路、Ⅰ級公路、Ⅱ級公路、城市道路、機場、鐵路,運動場等基層材料施工,可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料,生產(chǎn)灰土穩(wěn)定基料,水泥穩(wěn)定砂礫、可壓混凝土等基層物料。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ,電腦變頻調(diào)速計量,計算機控制技術對全過程進行管理;適合不同級配的需求, 能滿足用戶多種施工要求 ;具有手動、自動選擇,整套設備只需配備一名操作工;廣泛用于修筑高等級公路鐵路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。
穩(wěn)定土拌和站主要構造特點:
1、攪拌有效長度大,雙電機驅(qū)動,動力強勁效,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用的電腦變頻電控技術,變頻器,微機自動化控制,穩(wěn)定的計量系統(tǒng),工作壽命長,使用;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸性強,確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產(chǎn)能力大,效,維修方便。
5、整體結(jié)構集中布置,占地面積小。可拆遷式結(jié)構,能地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運輸、安裝等特點。
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