拌筒轉(zhuǎn)速65r/min
混凝土理論輸送量500T/h
額定生產(chǎn)率(t/h)600
震動(dòng)器功率1.1kw
機(jī)械類型穩(wěn)定土拌合站
控制方式自動(dòng)/手動(dòng)
卸料方式自動(dòng)/氣動(dòng)
水穩(wěn)拌合站工藝流程:
工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶秤皮帶上,各皮帶秤按工程設(shè)定值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置,所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱,螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料,送至攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi),進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下,受到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流,從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合,并向出料口推移,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí),物料已相互得到均勻的拌合,并具有了壓實(shí)需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉內(nèi),等待運(yùn)料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場。
水穩(wěn)拌合站主要構(gòu)造特點(diǎn):
1、攪拌有效長度大,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用的電腦變頻電控技術(shù),變頻器,微機(jī)自動(dòng)化控制,穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng),工作壽命長,使用;具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計(jì)量范圍寬,計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸性強(qiáng),確保長期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,效,維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小??刹疬w式結(jié)構(gòu),能地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
水穩(wěn)拌合站采用微機(jī)控制系統(tǒng),在性能上,具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多、性高等特點(diǎn);在結(jié)構(gòu)上,采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理,大大減少了設(shè)備占地面積;在實(shí)際操作時(shí),具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡便等優(yōu)勢;在配件方面,精心挑選適合、的配套件,為你節(jié)約成本,創(chuàng)造高的經(jīng)濟(jì)效益。該穩(wěn)定土廠拌設(shè)備適用于等級(jí)的公路、機(jī)場、鐵路、市政道路等底基層的施工。
(一)優(yōu)點(diǎn):
1、無襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī),攪拌強(qiáng)烈,快速,使用壽命長,維護(hù),攪拌均勻。
2、控制系統(tǒng)采用工控系統(tǒng),通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計(jì)算機(jī)處理,控制物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng),變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制,手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察控制。
8、型號(hào):WDB300噸/小時(shí)、WDB400噸/小時(shí)、WDB500噸/小時(shí)、WDB600噸/小時(shí)、WDB700噸/小時(shí)、WDB800噸/小時(shí)、WDB900噸/小時(shí)、WDB1000噸/小時(shí)
水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng),具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多、性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于公路、鐵路、機(jī)場等底基層的施工。
1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2、由流量計(jì)和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),在控制臺(tái)上輕觸按鈕,就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間??刂凭雀?,響應(yīng)時(shí)間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、故障率低,提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),可對(duì)骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱量,使骨料出料為均勻,配比為。
5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無襯板技術(shù),減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁換襯板之煩惱。
6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié),大大降低了用戶損失,提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī),具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機(jī)對(duì)話功能??少A存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)和報(bào)警的功能,提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)性。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
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