供水系統(tǒng)
穩(wěn)定土攪拌站的供水系統(tǒng)由水箱、水泵、電磁閥、節(jié)流閥、渦輪流量傳感器、過濾筒、撒水管、管路等組成。供水量的計(jì)量原理是水通過渦輪流量傳感器時(shí)，渦輪流量傳感器產(chǎn)生信號，信號反饋至系統(tǒng)控制，再由系統(tǒng)產(chǎn)生控制信號來調(diào)節(jié)變頻器的頻率，從而控制水泵轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償功能。

穩(wěn)定土二次攪拌設(shè)備模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。穩(wěn)定土雙機(jī)兩級拌合設(shè)備適用穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量，減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能?；旌狭暇鶆蝾伾恢?，能較好的碾壓成型，減輕工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。

不同規(guī)模的廠家生產(chǎn)的水泥穩(wěn)定土拌和站設(shè)備價(jià)格也是不同的，其技術(shù)力量、售后服務(wù)等也是不同的。一般大型筑路機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備，要比小企業(yè)的要貴，這主要是因?yàn)榇笃髽I(yè)在制作工藝、質(zhì)量等很多方面都趨于，檢測設(shè)備完善。而這些是小型企業(yè)所不具備的。選購定要先考察企業(yè)的實(shí)力，打聽企業(yè)在用戶中的口碑。

穩(wěn)定土拌合站二次攪拌是為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析，穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 
穩(wěn)定土拌合站廠拌設(shè)備二次攪拌原理：
   (1)工藝流程：開機(jī)前準(zhǔn)備→上料→拌合→二次拌合→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。
   (2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
   (3)拌合時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過皮帶運(yùn)輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行拌合，拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到二個(gè)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
   (4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制，根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率，?；旌狭暇鶆?、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。

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