依照攪拌站工藝布置劃分：
依照不同工藝布置劃分，普通分為一階式和二階式，一階式指一次性將砂石骨料，水泥等，提升至攪拌站樓料倉，物料依照消費流程自上而下停止，從底層出料，多見于攪拌樓。 二階相關(guān)于一階而言，將骨料稱量后再次提升攪拌機，固然占地大，攪拌效率略一階式，不過拆裝便當，制形，裝置，被普遍運用。

HZS型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。其主要特點： 
   (一)采用模塊式結(jié)構(gòu)，整機安裝、搬遷十分方便，設(shè)備造價低。主機采用JS2000雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效。 骨料采用配料機配料，計量準確，生產(chǎn)效.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。供水系統(tǒng)采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機，壽命長，工作效。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用產(chǎn)品，性能，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。 
 (二) 整體美觀大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側(cè)面可打開，便于檢修、換配件；所有料秤均采用立計量，一秤一表，提高了計量精度； 骨料提升皮帶機采用，式減速機構(gòu)運行平穩(wěn)，動力強勁，便于維護； 所有粉料在輸送、計量、投放過程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能、傳動平穩(wěn)的傳動機構(gòu)，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機全部采用環(huán)保外包裝，從而進一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站自動配料設(shè)備。該機由給料機構(gòu)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點是給料機構(gòu)呈“一”字形排列，弧門給料，稱量方式采用兩兩累積稱量，計量準確。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點，是一種理想的骨料輸送方式。

HZS150/180型混凝土攪拌樓，是在收集國內(nèi)外 同類產(chǎn)品優(yōu)點和使用經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研制開發(fā)的攪拌站。
    1.攪拌混凝土質(zhì)量好：可選主機：公司自產(chǎn)或合資主機，生產(chǎn)：自動攪拌循環(huán)時間設(shè)計為1分鐘。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
    2.計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高 。四 個計量斗代替累計皮帶秤，避免皮帶機頻繁啟動。
    3.性高、性能好：控制系統(tǒng) 采用進口工控機，功能多、容量大、抗干擾能力強，所有關(guān)鍵零部件均采用進口件，提高了控制系統(tǒng)的性、性。
    4.布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用100t、200t、或300t水泥倉，水泥由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機規(guī)格Φ325、Φ273供用戶選用。
    5.上料的多樣性：骨料倉上料可用裝載機上料，也可用推土機和斜皮帶機上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)   。
    6.屬環(huán)保機型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚。
    7.配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時觀察攪拌站的下料、運轉(zhuǎn)情況。

HZS50型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備，它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。本機主要特點：采用組合式結(jié)構(gòu)，整機安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效。 骨料配料系統(tǒng)采用PLD1600型配料機，計量準確，生產(chǎn)效。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。 供水系統(tǒng)采用水泵供水，水流速加快，噴灑均勻。 電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用元器件，性能，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。

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