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800噸水穩(wěn)拌合設備 石灰土水穩(wěn)站
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產品描述

拌筒轉速65r/min 混凝土理論輸送量500T/h 額定生產率(t/h)600 震動器功率1.1kw 機械類型穩(wěn)定土拌合站 控制方式自動/手動 卸料方式自動/氣動
安丘市大昌機械有限公司是生產穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復設備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產品按照質量認體系生產制造,并確保達到合同文件或相關技術標準所規(guī)定的技術性能和產品質量。產品行銷全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應用。企業(yè)實力和產品質量以及周到及時的售后服務,也再次得到了市場的證實。
水穩(wěn)拌合站參數(shù)性能特點:
   1、積木式模塊化設計:安裝及轉移場地方便、快速,并可根據(jù)用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有:8、10方卸料倉。特殊裝置有:破拱裝置。(選配件)
   2、主框架采用矩形管設計。結構合理,外形壯觀、氣派。
   3、攪拌性能優(yōu)越:采用雙臥軸強制式攪拌主機,高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片,多刀片攪拌,迅速,能獲得佳的攪拌質量。
   4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。
   5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機,可提供均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關系。
   6、在線反饋控制:一級容積計量采用變頻調速控制,二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調節(jié)給料量。實現(xiàn)全自動在線反饋控制,可提供的計量精度。
   7、稱重儀表控制:采用稱重儀表工業(yè)控制器控制,可手動和自動程序操作,操作簡便,工作可靠。配料比例設定,調整、方便,整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
800噸水穩(wěn)拌合設備
水穩(wěn)拌合站參數(shù):主要用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設備具有以下特點:
    ⒈該產品為容積計量、變頻調速配置方式。
    ⒉主機性能,小截面加長型攪拌筒容量大,拌料均勻,生產率高。
    ⒊骨料配料采用調速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速。
    ⒋粉料配料采用調速大口螺旋輸送機比例供料、容積計量,計量穩(wěn)定可靠。
    ⒌控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運轉在控制臺上集中控制,整套設備只需配備一名操作工。
    ⒍調速采用國際的變頻調速方式,降能節(jié)耗,無級調速。
    ⒎集料、成品料輸送采用的無縫化接頭環(huán)形膠帶及量的皮帶,運行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏。
    ⒏骨料倉采用積木式組合,靈活機動,適合不同級配的需求。
    ⒐整機為組合式結構,便于安裝、拆卸、運輸。
800噸水穩(wěn)拌合設備
水穩(wěn)拌合站產品各部分特點鮮明,優(yōu)勢明顯。具體體現(xiàn)為:
    1.攪拌缸:攪拌有效長度大,雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產品壽命成倍增加。
    2.配料皮帶秤:采用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹,通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調速控制。
    3.骨料倉:斗容量大,易于生產。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節(jié)門為緩釋出料結構,無卡堵現(xiàn)象,便于保護配料皮帶。
    4.集料/成品皮帶機:皮帶加寬,用料扎實,采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,。
    5.成品儲料倉:容量大(800t設備為10立方米)儲料能力高,便于配備裝卸車輛。
    6.粉料供給系統(tǒng):新一代粉供系統(tǒng),采用大口變頻螺旋輸送機與破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。較上一代產品,淘汰了葉輪給料機(葉輪磨損后,會造成物料自流,無法控制計量精度)。
    7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現(xiàn)象(短錐體起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,使得長時間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質低)。
    8.控制系統(tǒng):采用計算機及進口變頻器,高精度計量控制儀表,各路立計量,立控制;采用無級變頻調速,較電磁調速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時方便。
    9.多種供水結構型式可供選擇,可靠。
    10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結構,配備冷暖空調,操作舒適,寬敞明亮。
800噸水穩(wěn)拌合設備
水穩(wěn)拌和站具有以下特點:   
(一)攪拌系統(tǒng):  
  1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅動,動力強勁效率高。       
  2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
  3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料。出料口加裝推料裝置,使出料順暢,同時還有清理缸體功能。   
  4.攪拌機上無障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。      
  5.采用無襯板技術,無需換襯板,使用壽命長,維護成本低. 
  6.經過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續(xù)穩(wěn)定,避免了離析現(xiàn)象的產生。
(二)配料計量系統(tǒng): 
  1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩(wěn)定精度高。   
  2.采用特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的性。   
  3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計量可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩(wěn)定材料成本控制。   
(三)系統(tǒng)的安全保護:   
  1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。    
  2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式,可實現(xiàn)操作功能:控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。    
  3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
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