拌筒轉(zhuǎn)速65r/min
混凝土理論輸送量500T/h
額定生產(chǎn)率(t/h)600
震動器功率1.1kw
機械類型穩(wěn)定土拌合站
控制方式自動/手動
卸料方式自動/氣動
安丘市大昌機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造,并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù),也再次得到了市場的證實。
水穩(wěn)拌合站參數(shù):主要用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。該設(shè)備具有以下特點:
⒈該產(chǎn)品為容積計量、變頻調(diào)速配置方式。
⒉主機性能,小截面加長型攪拌筒容量大,拌料均勻,生產(chǎn)率高。
⒊骨料配料采用調(diào)速皮帶機比例供料、容積計量,配比改變迅速。
⒋粉料配料采用調(diào)速大口螺旋輸送機比例供料、容積計量,計量穩(wěn)定可靠。
⒌控制系統(tǒng)有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運轉(zhuǎn)在控制臺上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工。
⒍調(diào)速采用國際的變頻調(diào)速方式,降能節(jié)耗,無級調(diào)速。
⒎集料、成品料輸送采用的無縫化接頭環(huán)形膠帶及量的皮帶,運行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏。
⒏骨料倉采用積木式組合,靈活機動,適合不同級配的需求。
⒐整機為組合式結(jié)構(gòu),便于安裝、拆卸、運輸。
水穩(wěn)拌合站主要構(gòu)造特點:
1、攪拌有效長度大,雙電機驅(qū)動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用的電腦變頻電控技術(shù),變頻器,微機自動化控制,可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng),工作壽命長,使用可靠;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小??刹疬w式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運輸、安裝等特點。
水穩(wěn)拌合站結(jié)構(gòu)組成:
①骨料配料供給計量系統(tǒng)————骨料斗、皮帶輸送機、水平皮帶機。
②粉料供給計量系統(tǒng)————粉料倉、螺旋輸送機、螺旋電子秤。
③供水系統(tǒng)————水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。
④攪拌裝置————攪拌機、電機、減速機。
⑤儲料裝置————斜皮帶機、儲料倉。
⑥控制系統(tǒng)————控制柜、顯示儀表、配電盤。
水穩(wěn)拌和站具有以下特點:
(一)攪拌系統(tǒng):
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅(qū)動,動力強勁效率高。
2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料。出料口加裝推料裝置,使出料順暢,同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
5.采用無襯板技術(shù),無需換襯板,使用壽命長,維護*.
6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進,生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩(wěn)定精度高。
2.采用特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的性。
3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計量可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩(wěn)定材料成本控制。
(三)系統(tǒng)的安全保護:
1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式,可實現(xiàn)操作功能:控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
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