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900型水穩(wěn)二次攪拌站 石灰土水穩(wěn)站
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產(chǎn)品描述

拌筒轉(zhuǎn)速65r/min 混凝土理論輸送量500T/h 額定生產(chǎn)率(t/h)600 震動(dòng)器功率1.1kw 機(jī)械類型穩(wěn)定土拌合站 控制方式自動(dòng)/手動(dòng) 卸料方式自動(dòng)/氣動(dòng)
安丘市大昌機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造,并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國,得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用,并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù),也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
水穩(wěn)拌合站主要構(gòu)造特點(diǎn):
1、攪拌有效長度大,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。  
2、采用的電腦變頻電控技術(shù),變頻器,微機(jī)自動(dòng)化控制,可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng),工作壽命長,使用可靠;具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計(jì)量范圍寬,計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng),確保長期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小??刹疬w式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
900型水穩(wěn)二次攪拌站
水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明,優(yōu)勢(shì)明顯。具體體現(xiàn)為:
    1.攪拌缸:攪拌有效長度大,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性,大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
    2.配料皮帶秤:采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制。
    3.骨料倉:斗容量大,易于生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),無卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。
    4.集料/成品皮帶機(jī):皮帶加寬,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,。
    5.成品儲(chǔ)料倉:容量大(800t設(shè)備為10立方米)儲(chǔ)料能力高,便于配備裝卸車輛。
    6.粉料供給系統(tǒng):新一代粉供系統(tǒng),采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。較上一代產(chǎn)品,淘汰了葉輪給料機(jī)(葉輪磨損后,會(huì)造成物料自流,無法控制計(jì)量精度)。
    7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象(短錐體起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,使得長時(shí)間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。
    8.控制系統(tǒng):采用計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器,高精度計(jì)量控制儀表,各路立計(jì)量,立控制;采用無級(jí)變頻調(diào)速,較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。
    9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇,可靠。
    10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu),配備冷暖空調(diào),操作舒適,寬敞明亮。
900型水穩(wěn)二次攪拌站
水穩(wěn)拌合站結(jié)構(gòu)組成:
  ①骨料配料供給計(jì)量系統(tǒng)————骨料斗、皮帶輸送機(jī)、水平皮帶機(jī)。
  ②粉料供給計(jì)量系統(tǒng)————粉料倉、螺旋輸送機(jī)、螺旋電子秤。
  ③供水系統(tǒng)————水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。
  ④攪拌裝置————攪拌機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)。
  ⑤儲(chǔ)料裝置————斜皮帶機(jī)、儲(chǔ)料倉。
  ⑥控制系統(tǒng)————控制柜、顯示儀表、配電盤。
900型水穩(wěn)二次攪拌站
水穩(wěn)拌合站結(jié)構(gòu)介紹:
該站主要由砂石骨料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、成品料輸送機(jī)、成品料儲(chǔ)料倉、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部件組成。 
(一)骨料配料系統(tǒng): 骨料配料系統(tǒng)由骨料儲(chǔ)料倉、皮帶機(jī)組成;積木式料倉全部采用銷軸連接,拆卸方便、安裝快捷、運(yùn)輸機(jī)動(dòng)靈活;變頻調(diào)速皮帶機(jī),能實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。 
(二)攪拌系統(tǒng):主機(jī)采用小截面加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。保證足夠長的凈拌時(shí)間,能使混合料攪拌均勻, 攪拌能力強(qiáng),生產(chǎn)率高。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中潤滑,以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機(jī)工作時(shí),在該間隙中通常會(huì)形成一層不移動(dòng)的混合料層,此混合料層停留在殼體上起到了襯板的作用,保護(hù)著殼體不受磨損,同時(shí)也減輕了攪拌葉片的磨損。攪拌機(jī)襯板及攪拌葉片都由特殊的材料制成。軸端密封采用的德國技術(shù),在確保潤滑油充足的情況下,密封壽命是其他壽命的左右,而且軸端密封與軸承完全分開,泥、砂很難進(jìn)入軸承,大的提高了主機(jī)的使用壽命;軸端密封換快捷方便,維修時(shí)間是其它密封的1/4。
(三)集料、成品料輸送系統(tǒng):集料、成品料輸送采用小傾角皮帶機(jī),量的膠帶,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,不易跑偏,有效地提高皮帶使用壽命。
(四)粉料配料系統(tǒng):粉料配料由水泥倉、螺旋電子秤、螺旋輸送機(jī)組成。 
(五)成品料儲(chǔ)料系統(tǒng):成品料儲(chǔ)料系統(tǒng)采用氣動(dòng)雙開門結(jié)構(gòu),設(shè)有防離析裝置,儲(chǔ)料斗容量大,卸料迅速。 
(六)電氣控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)選擇,操作方便,可靠性好。各部件的操作運(yùn)轉(zhuǎn)在控制臺(tái)上集中控制,整套設(shè)備只需配備一名操作工主要電器元件均采購于國內(nèi)廠家,充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
多年來,公司堅(jiān)持以“故障停機(jī)率少,用著省心,為您創(chuàng)造效益”為宗旨,積拓展經(jīng)營領(lǐng)域,開辟市場(chǎng),對(duì)產(chǎn)品不斷進(jìn)行改造與新,加快產(chǎn)品新?lián)Q代步伐。“買的值,用的好,使您購買的設(shè)備發(fā)揮出好的經(jīng)濟(jì)效益”是我公司的宗旨,公司全體員工熱誠歡迎新老客戶光臨指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)!與社會(huì)各界朋友攜手共進(jìn),共同發(fā)展!
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產(chǎn)品推薦

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